Проходные резцы

Проходной резец — инструмент, используемый преимущественно на токарных станках для обработки различных видов материалов. Применяется в работе с металлическими заготовками, сырьем. Производство стамесок осуществляется по единым стандартам — ГОСТ 18877-73.

Резец проходной

Конструкция

Инструменты имеют свои особенности, но одинаковую конструкцию. Основной частью долота, с помощью которого происходит непосредственно обработка сырья, является рабочая головка. Она изготавливается из высококачественных твердосплавных пластин, что повышает срок службы орудия.

Зубило находится на стержне, соединяющемся с резцедержателем для выполнения работ, что является основной функцией данной части стамески. Державки таких резцов выполнены из обычных или высококачественных сплавов.

При помощи опорной поверхности происходит непосредственное крепление зубила на токарном инструменте на специальном держателе. Благодаря передней поверхности происходит самоочищение поверхности резца и откат обрезков с детали на стадии ее обработки.

Процесс шлифовки, обрезки, точения на токарном станке осуществляется при помощи режущего края (лезвия). Вспомогательная и основная кромка на месте пересечения образуют угол, вершину рабочей головки. С помощью задней поверхности инструмента происходит крепление пластины, а вспомогательная задняя грань дает возможность свободно передвигаться стамеске по заготовке.

Чертеж

Классификация резцов по металлу

В зависимости от возможностей, предназначения проходные стамески бывают: отогнутыми, прямыми, изогнутыми, оттянутыми.

Первый вид имеет широкий функционал, что позволяет выполнять большой спектр работ, а также производить обработку сырья или заготовки в наиболее труднодоступных местах для обработки граней и снятия срезов. Используется для работы на механизмах с продольным, поперечным движением подачи материала. Сверху резьба имеет изогнутую грань, в боковом положении — прямую поверхность.

Проходной отогнутый резец имеет множество модификаций, зависящих от типа выполняемых работ:

  • для токарных станков в учебных заведениях тело инструмента составляет 1,6 см на 1 см;
  • для проведения нестандартных работ державка резца может быть 2 см на 1,2 см;
  • для выполнения различных работ наиболее часто используются резцы размерами 2,5 на 1,6 см;
  • проходные упорные изогнутые стамески с державкой 4 см на 2,5, как правило, сложно найти в свободной продаже, изготавливаются под заказ.

Резец проходной прямой не имеет изгибов, что ограничивает спектр выполняемых работ. С его помощью возможно только поперечное оттачивание деталей. Преимуществом данного вида зубила является универсальность, простота, прочность, жесткость. Рабочая часть инструмента в любой проекции имеет прямую линию. Используется для отшлифовки деталей цилиндрических видов.

Тело инструмента может быть выполнено в прямоугольной или квадратной форме, при этом первая разновидность со сторонами 2,5 × 1,6 см, а вторая 2,5 × 2,5 см.

Оттянутого вида инструменты отличаются по своей конструкции, так как диаметр рабочего лезвия значительно меньше, чем тело инструмента. Ось лезвия может совпадать или быть незначительно смещенной относительно оси стержня.

Проходной упорный резец в зависимости от целей может производиться с прямым, отогнутым лезвием. Используются для работы с сырьем, имеющим цилиндрическую форму. Является наиболее применяемым инструментом для обработки металлических деталей. По мере вращения рабочей головки токарный проходной отогнутый резец вдоль оси позволяет снимать максимальное количество лишнего материала обрабатываемой детали.

Тело режущего приспособления в зависимости от целевого использования может быть следующих размеров:

  • 1,6 × 1 см;
  • 2 × 1,2 см;
  • 2,5 × 1,6 см;
  • 3,2 × 2 см;
  • 4 × 2,5 см.

Подрезной отогнутый инструмент с треугольной формой рабочей головки. Данный вид поверхности резца позволяет производить обработку металлов перпендикулярно оси. Тело инструмента может быть следующих размеров (в см):

  • 1,6 × 1 см;
  • 2,5 × 1,6 см;
  • 3,2 × 2 см.

Отрезной резец для токарного станка используется для отсечения деталей под прямым углом и проделывания рубчиков на поверхности металлической заготовки. В зависимости от расположения рабочей ножки резцы могут быть левые и правые. В зависимости от размера тела инструмента выделяют следующие виды:

  • 1,6 × 1 см;
  • 2 × 1,2 см;
  • 2 × 1,6 см;
  • 4 × 2,5 см.

Резьбонарезные стамески для наружной нарезки метрической резьбы или заточки резцов имеют форму пики и изготавливаются из высокопрочных сплавов. В зависимости от размеров выделяют три типа изделий:

  • 1,6 × 1 см;
  • 2,5 × 1,6 см;
  • 3,2 × 2 см.

Стамески для внутренней резьбы используются для нарезки отверстий различного диаметра. В зависимости от размера сечения такие приспособления могут быть:

  • 1,6 × 1,6 см;
  • 2 × 2 см;
  • 2,5 × 2,5 см.

Расточное долото для глухих отверстий с лезвием инструмента данного вида имеет изгиб, размер рабочей головки может быть: 1,6×1,6 см, 2×2 см и 2,5×2,5 см.

Расточные стамески для сквозных отверстий используются для обработки заготовок после первой чистовой обработки сверлом. В соответствии с ГОСТом типоразмеры инструмента: 1,6×1,6 см, 2×2 см и 2,5×2,5 см.

Виды

Разновидности

В зависимости от положения рабочей головки инструмента и способа ее подачи от передней бабки резцы могут быть как правыми, так и левыми. Первый тип предполагает расположение режущего элемента с левой стороны относительно обрабатываемой заготовки. Второй вид предполагает нахождение стамески с правой стороны относительно используемого сырья.

По конструктивным параметрам резцы проходные упорные могут быть цельными, с припаянными пластинами или механическим их креплением. Первый вид представляет собой цельный инструмент, у которого рабочая головка и стержень едины. Второй тип стамески имеет припаянную к стержню пластину. Последний тип предполагает механическое крепление пластины на рабочей головке.

Также различны характеристики инструментов, изготовленных из твердых и быстрорежущих марок стали. К первой группе относятся:

  • вольфрамовый резец ВК8, применяемый для изготовления элементов и неметаллического сырья, а также цветных металлов и чугуна;
  • титановольфрамовое долото Т5К10, Т15К6, с помощью которых возможна обработка различных видов сплавов.

Ко второй группе относятся стамески с нормальной производительностью видов Р6М5, Р18, Р9 и другие.

Резцы проходные упорные классифицируются на чистовые и черновые. Первый тип имеет большой радиус закругления, что позволяет выполнять работы по отшлифовке сырья на последних этапах производства деталей, при этом используются чаще для работы с элементами небольших размеров. Второй тип используется для грубой обработки из-за незначительного радиуса закругления. Как правило, применяются на начальных этапах обработки сырья и производства готовой продукции для снятия значительных объемов металла с детали. Черновые резцы обладают меньшей точностью в сравнении с чистовыми.

Вольфрамовый резец

Выбор резца

При выборе резца следует придерживаться простых правил, которые помогут продлить срок службы инструмента и качественно выполнить работу:

  1. Прежде всего, необходимо определиться с типом будущих работ (снятие кромки, резьба, обработка фасонного проката, обработка углублений и т. д.).
  2. Следует узнать, какой вид сырья будет подвергаться обработке. От этого зависит качество будущих заготовок, так как рабочая головка инструмента должна быть изготовлена из более прочных сплавов, чем сырье.
  3. Определиться с приоритетом в обработке материала — качество или точность.
  4. При выборе также необходимо учитывать износостойкость инструмента при выполнении будущих работ. Некоторые виды резцов можно заточить после незначительного износа.
  5. Ознакомиться с инструкцией к инструменту и расшифровкой маркировки. Например, Т15К6 — данное обозначение на резце означает, что рабочая головка выполнена из сплавов твердых видов, которые относятся к титановольфрамовой группе. Маркировка Т15 означает, что содержание карбида титана в сплаве, из которого произведен инструмент, составляет 15%. Отметка К6 указывает на 6% содержание кобальта.

В зависимости от предназначения проходные резцы могут быть прямыми, оттянутыми, отогнутыми, проходными и др. Каждый вид инструментов используется для выполнения различных работ с металлическими заготовками. При выборе стамески также следует обратить внимание на материал, из которого произведен резец, и обрабатываемый сплав.

Ссылка на основную публикацию