Ручной фрезер используется для обработки камня, дерева, полимерных материалов, пластика, когда работы невозможно сделать лобзиком или циркулярной пилой. С его помощью проводится черновая, чистовая и художественная обработка материала. Разнообразие выполняемых работ зависит от типа насадок.
Содержание
Особенности
Ручной фрезер — незаменимый помощник для домашних мастерских, с помощью которого проводятся работы:
- Изготовление, установка, демонтаж окон и дверей. При помощи ручного инструмента производится шиповка, нарезка пазов, обработка досок, фанеры, дверных и оконных проемов.
- Подготовительные операции по склеиванию заготовок. Зубчатое шиповое соединение позволяет надежно соединить элементы между собой.
- Монтирование фасадов. Двойная фреза используется для одновременного создания рисунка и гнезд в боковой и фасадной стороне детали. Это позволяет обеспечить прочную фиксацию элементов и создание крепкой продукции на выходе.
- Фигурная заготовка по шаблону — резьба по ножкам мебели и изготовление ее элементов.
- Создание прорезей для дальнейшей сборки элементов с помощью шкантов.
- Изготовление мебели — обработка сырья по шаблону.
Ручные фрезерные станки при выполнении указанных функций по техническим параметрам не уступают стационарному оборудованию, при этом обладают рядом преимуществ:
- малогабаритные;
- мобильные;
- с невысокой стоимостью;
- эргономичные;
- энергоэффективные;
- простые в использовании.
Виды
В зависимости от метода работы с сырьем выделяют следующие типы оборудования для фрезеровки:
- Кромочные: механизм применяется для обработки кромки и граней деталей.
- Ламельные позволяют выполнять пазовые работы.
- Верхние погружные и неподвижные. Погружное устройство предполагает передвижение электрического двигателя по оси. Рабочая головка с жесткой фиксацией с помощью пружин производит вертикальные движения, не отрываясь от обрабатываемого материала. При использовании неподвижного механизма глубина фрезеровки корректируется путем ручной регулировки.
Виды ручного фрезерного станка в зависимости от мощности: легкий, средний, тяжелый. Первый вид применяется для выполнения мелких операций: выемки, кромки, срезов. Мощность инструмента колеблется от 400 до 750 Вт.
Средний вид фрезеровочного механизма оснащен двигателем, мощность которого достигает 900 Вт. Применяется для обработки сырья по шаблону, выборки выемок, срезов и прочих операций, при выполнении которых не требуется использование насадок большого диаметра.
Тяжелый ручной фрезер является достойной заменой стационарного профессионального оборудования, которое используются в условиях масштабного производства. Мощность электрического мотора достигает 2600 Вт.
Конструкция
Ручные фрезеровочные станки по дереву для дома, благодаря своей простой конструкции, превосходят стационарные станки. По внешнему виду инструмент напоминает крупную дрель, в комплект к которой входят дополнительные фрезы и стабилизирующая планка.
Двигатель механизма размещен внутри корпуса, выполненного из металла или пластика. Большинство производителей для изготовления станка предпочитают использовать высококачественные полимерные материалы, которые снижают конечную стоимость оборудования.
От электрического двигателя отходит незначительных размеров шпиндель, оснащаемый насадками различных видов.
Вращение используемого инструмента осуществляется за счет оборота двигателя, который приводится в работу с помощью электрического тока.
Мастер работает, держась за ручки инструмента. Внизу оборудования находится упор, который надежно фиксируется на исходном материале, предотвращает засорение фрезы и попадание стружки на мастера. С помощью опоры производится регулировка высоты и глубины рабочей головки во время эксплуатации.
Технические характеристики
Выбор модели фрезеров исходит из функциональных возможностей и технических характеристик.
Мощность электрического двигателя. От этого показателя зависит время и функционал инструмента. Лучшие характеристики у более мощного оборудования с емкостью двигателя от 1,5 кВТ, что позволяет использовать фрезеровочный ручной инструмент на профессиональном уровне. Моторы с меньшей мощностью обладают меньшим функционалом, однако их достаточно для выполнения мелких операций, в том числе сверления.
Важно! При выборе ручного механизма обращайте внимание на его вес, так как сила прямо пропорциональна его весу.
Скорость фрезерного оборудования — показатель, от которого зависит эффективность работы с различными видами сырья. Репродуктор необходим для смены скоростей и плавного запуска механизма. Скорость не имеет значения при работе с однотипным сырьем. Больше скорости понадобится при поочередной смене обрабатываемых материалов.
Возможность очистки от отходов. Большинство механизмов оснащены защитными устройствами, которые не позволяют засоряться инструменту. Стационарные модели имеют встроенные очистительные механизмы или возможность подключения пылесоса к станку.
Выключатель должен быть оснащен защитной крышкой, что предотвращает случайный пуск механизма. Для облегчения работы ручной станок оборудуется фиксирующим элементом, который позволяет не держать кнопку пуска в процессе выполнения работы.
Цанга — важный элемент, используемый для зажима фрезы в патрон или его фиксации на оси. Отдавайте предпочтение механизмам, в которых есть цанга на 12 мм, выполненная из закаленной стали. Это повышает срок службы оборудования.
Подошва инструмента должна быть прочной и выполненной из штампованного металла. Надежная опора помогает фиксировать фрезер на поверхности, что упрощает процесс эксплуатации. Крепится основа с помощью штангового механизма.
Хвостовик — часть фреза, с помощью которого происходит фиксация насадки. Должен быть выполнен из высококачественных сплавов диаметром 6-12 мм.
Штанговый механизм отвечает за глубину и плавность погружения режущей части фрезы в материал. Быстро изнашивается, поэтому должен быть выполнен из качественных материалов.
Вспомогательные детали влияют на качество изготовления конечной продукции. Должны быть выполнены из высококачественных материалов. К дополнительным относят:
- параллельный упор, который позволяет обрабатывать заготовки на равном удалении;
- втулка или копировальное кольцо должно быть оснащено быстрыми зажимами и крепиться на подошву;
- угловой упор отвечает за дублирование деталей, должен быть оснащен регулировочным механизмом.
Описание фрезы
Основа любого ручного станка — фреза цилиндрической формы, фиксирующаяся хвостовиком в цанге. Свободный конец насадки имеет различные формы, с помощью которых производятся все виды работ. Оптимальная длина режущей части — 5 см и более.
В зависимости от конструкции, инструмент для работы по дереву и металлу может быть с кромочным и пазовым основанием. Первый вид фрез оборудован подшипником, который отсутствует у второго.
Подвиды кромочных рабочих головок:
- Копировальные фрезы при использовании шаблона позволяют сделать точный его дубликат.
- Профильные фигурные. Работа таким ручным фрезером по дереву позволяет нанести декоративный рисунок, насадки сочетают одновременно несколько форм.
- Фигирейные насадки предназначены для создания заготовок мебели.
- Конусные фрезы используются для кромки с различным углом наклона.
- Калевочные насадки предназначены для обработки кромочной поверхности, а также придания ей закругленной формы.
- Полустержневые насадки — удвоенные калевочные фрезы для создания полукруглых краев.
- Галтельные фрезы имеют полукруглую форму и применяются для сверления выбоин по краям заготовки.
- Фальцевая фреза применяется для пазов и четвертей.
- Дисковые приспособления применяются для сверления отверстий в ребрах заготовок, стыкования деталей между собой.
- Конусные насадки — для проделывания отверстий такой же формы.
- Насадки с микрошипами предназначены для зубчатого соединения деталей.
Пазовые насадки — простейшие приспособления для ручного фрезера — бывают следующих видов:
- Прямые фрезы используются для выемок различной глубины.
- Фасонные — насадки с кромкой фасонного типа могут использоваться для работы на различном оборудовании с возможностью подстройки к любому типу материала.
- Ласточкин хвост. Фрезы предназначены для выполнения шиповки с одноименным названием.
- Галтельная применяется для обработки заготовок и создания деталей полукруглой формы.
- Насадки V-типа используются для изготовления треугольных отверстий.
Обзор продукции
Ответственным шагом является выбор ручного фрезерного станка по дереву. Ручной инструмент, его мощность и количество оборотов необходимо выбирать, исходя из целей эксплуатации. Главное — выбрать качественное устройство, которое будет справляться с требуемыми операциями и прослужит долго.
Бош — ручной инструмент с вертикальным ходом, используется для проведения фрезеровки древесины. Фрезеровальный инструмент высокоточный, имеет несколько режимов, благодаря чему производится регулировка оборотов и хода. Некоторые модели предусматривают подсветку рабочей плоскости.
Макита обладает превосходными техническими характеристиками. Удобная конструкция с множеством дополнительных функций (контроль глубины погружения фрезы, подсветка, прозрачная подошва и другие). Поддержание оборотов двигателя осуществляется автоматически.
Фестул — компания занимается производством универсальных, узконаправленных механизмов. Фрезы обладают усиленной тягой, при этом замена видов сверл своими руками производится достаточно быстро, благодаря съемной подошве.
Фиолент — ручной аппарат для обработки твердых видов дерева. Обладает высокой производительностью. Удобен в использовании, так как имеет небольшой вес, а удобные ручки позволяют манипулировать фрезером одной рукой. При необходимости для очистки отходов предусмотрена возможность подключения пылесоса.
Интерскол занимается производством лучших циркулярных станков с хорошей комплектацией и широким функционалом. Фрезерный механизм позволяет проводить различные работы по обработке дерева, контролирует глубину погружения фрезы. Обороты регулируются автоматически.
Советы по работе
После выбора инструмента требуется правильная эксплуатация, что позволит получить максимальную производительность и продлить срок службы фрезеровочного оборудования. При неправильном использовании возможна порча механизма и получение травмы.
Для того, чтобы исключить неблагоприятные факторы, важно:
- Отрегулировать обороты. Чем больше диаметр рабочей головки, тем меньше скорость. Как правило, подобная информация прикладывается к оборудованию.
- Выбрать способ работы в соответствии с исходным материалом. Выполнять манипуляции можно, держа фрезер в руках, или установить его на столе и применять как стационарное оборудование. При выполнении сложных операций по работе с мелкими деталями рекомендуется использовать второй способ.
- При эксплуатации пазового механизма без подшипника рекомендуется установить линейку в качестве ограничителя.
- Для продления срока эксплуатации кромочные аппараты рекомендуется смазывать маслом.
Техника безопасности
Перед эксплуатацией ручного фрезерного механизма необходимо ознакомиться с инструкцией:
- Ручной подбор сверл различных видов осуществляется после отключения механизма от сети.
- При оперировании оборудованием максимально важно сконцентрироваться на выполняемой работе.
- Эксплуатировать фрезер после фиксации заготовок с помощью штатива.
- Во время работы делать плавные движения. Резкое изменение направления насадки приведет к удару — поломке оборудования или травме.
- Работать в специальной одежде, очках и респираторе, что позволит избежать раздражения слизистых оболочек ротоглотки и глаз.
Ручной фрезеровочный механизм широко используется для проведения различных видов работ по дереву в условиях домашней мастерской или на мелких производственных предприятиях. Применяется для изготовления, установки, демонтажа мебели, окон, дверей и создания мелких элементов по готовому эскизу. При выборе инструмента необходимо обратить внимание на технические характеристики.
Загрузка...
